১. খুব দ্রুত স্ক্রিনের প্রান্তের ক্ষয়:

বেশিরভাগ পেপার মেশিনের সবচেয়ে গুরুতর ক্ষয় হয় ভ্যাকুয়াম সহ এবং ভ্যাকুয়াম ছাড়া সংযোগস্থলে (যেখানে পেপার মেশিন তৈরির কাপড় প্রান্তটি ১৫-২০ সেমি);

সমাধান:

● ভ্যাকুয়াম বক্সের মুখ যতটা সম্ভব বাড়ান। স্টেগার্ড প্রস্থ ব্যবহার করুন।

● ভ্যাকুয়াম বক্সের প্রান্তে স্বাভাবিক চাপযুক্ত লুব্রিকেটিং জল যোগ করুন।

● উপযুক্ত অবস্থানে শক্তিবর্ধক যোগ করুন।

● সাইড ওয়াইপার এবং ভ্যাকুয়াম বক্সে প্রান্ত বা ফাঁক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। বিশেষ করে সিরামিক প্যানেলের সংযোগ দুর্বল হতে পারে।

● প্রতিটি রোলের প্রান্তগুলি গুরুতরভাবে ক্ষয় হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (ক্ষয়ের পরে ব্যাস ছোট হয়ে যায়, তাই তৈরির তারের জালের টান স্বাভাবিক তৈরির কাপড়ের পৃষ্ঠের চেয়ে কম হয় এবং আরও ক্ষয় হয়)

২. সামগ্রিক ক্ষয় খুব দ্রুত হচ্ছে:

● প্যানেলের গুণমান ভালো নয়।

● জালের টান খুব কম, একক-স্তর জালের রিটার্ন টান ৩-৪ কেজি/সেমি, এবং দ্বি-স্তর জালের রিটার্ন টান ৫-৬ কেজি/সেমি।

● খারাপ প্যাকিং গুণমান।

● জালের বায়ু প্রবেশযোগ্যতা বেশি এবং প্রচুর ফিলার হ্রাস হয়, এবং পেপার মেশিন তৈরির কাপড় এবং ভ্যাকুয়াম বক্স প্যানেলের মধ্যে খুব বেশি ফিলার কণা থাকে এবং তৈরির স্ক্রিনের সামগ্রিক ক্ষয় দ্রুত হবে।

● তৈরির কাপড়ের জাল বায়ু প্রবেশযোগ্যতা কম এবং জল ফিল্টারেশন ধীর, তবে ভ্যাকুয়ামের মাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং ক্ষয় ত্বরান্বিত হয়।

● গাইড রোলারের গতি তারের গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজড নয়।

● উপরের এবং নীচের নেটওয়ার্কের গতি সিঙ্ক্রোনাইজড নয়।

৩. স্থানীয়ভাবে অনুদৈর্ঘ্যভাবে পুরো দৈর্ঘ্য এবং দ্রুত ক্ষয়:

তৈরি প্লেট, ওয়াইপার বোর্ড এবং ভ্যাকুয়াম বক্স প্যানেলে স্টাবল, অসমতা এবং খাঁজ আছে কিনা; রোলারগুলি স্থানীয়ভাবে জং ধরেছে কিনা।

৪। আংশিকভাবে অনুদৈর্ঘ্যভাবে দীর্ঘ ড্রাম:

তৈরি বোর্ড, ওয়াইপার বোর্ড, ভ্যাকুয়াম বক্স প্যানেলে স্টাবল বা অসমতা আছে কিনা, ব্রেস্ট রোল ভ্যাকুয়াম রোলে সোল্ডার জয়েন্টের মতো বাম্প আছে কিনা এবং রাবার রোলে অমেধ্য আছে কিনা।

৫. গাইড রোল মোড়ানো:

পরিষ্কার করার জলের চাপ কম, জালের অভ্যন্তরীণ তন্তু বেশি; জালের বায়ু প্রবেশযোগ্যতা কম; পরিষ্কার করার পদ্ধতি সমস্যাযুক্ত। পেপার মেশিন তৈরির কাপড় এর আড়াই স্তর স্ক্রিনের কাগজ আউটলেট পৃষ্ঠে পরিষ্কার করা উচিত। অগ্রভাগটি বন্ধ আছে কিনা, অগ্রভাগ এবং কাপড়ের পৃষ্ঠের মধ্যে সেরা দূরত্ব ১৫ -২০ সেমি।

৬. ভ্যাকুয়াম বক্সের উপরে স্লাারি:

পেপার মেশিন তৈরির কাপড়ের বায়ু প্রবেশযোগ্যতা অনুপযুক্ত, স্লাারি ফাইবার ছোট এবং ক্ষতি বেশি, ধরে রাখার সহায়কের গুণমান ভালো নয় বা যোগের পরিমাণ কম।

৭. কাপড় চালানোর সময় তৈরির স্ক্রিনের চলাচল বেশি:

সংশোধক সঠিকভাবে কাজ করছে না, এবং তৈরির কাপড়ের প্রান্ত সোজা নয়।

৮. কিছু সময় ব্যবহারের পরে পেপার মেশিন তৈরির কাপড় সংকীর্ণ হয়ে যায়:

তৈরি প্লেট, ওয়াইপার বোর্ড, ভ্যাকুয়াম বক্স প্যানেল বা গাইড রোলারের স্থানীয় ক্ষয় হওয়ার কারণে জালটি কিছু সময়ের জন্য চলে এবং চিহ্নিতকরণ লাইনটি তির্যক হয়ে যায় (জালের আংশিকভাবে অসঙ্গতিপূর্ণ অপারেশন)।

৯। ডি-টাইপ ডিভাইস এবং আগের জালের জীবনের তুলনা:

ডি-টাইপ ডিভাইস কাগজের দ্বি-পার্শ্বিক পার্থক্য কার্যকরভাবে সমাধান করতে পারে, ডিহাইড্রেশনকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং গতি বাড়াতে পারে, তবে তৈরির কাপড়ের জীবন হ্রাস পাবে। এর প্রধান কারণ হল জলের রেখা ছোট হয়ে যায় এবং ক্ষয় ত্বরান্বিত হয়। প্রত্যাশিত জীবনকাল সাধারণত ১/৩ বা এমনকি ১/২ কমে যায়।