যেমন একটিকাগজ মেশিন পোশাক প্রস্তুতকারকতোমার সাথে শেয়ার করবো।

1. স্ক্রিনের প্রান্তের খুব দ্রুত ঘর্ষণঃ বেশিরভাগ কাগজ মেশিনের সবচেয়ে গুরুতর পরিধান ভ্যাকুয়াম সহ এবং ছাড়া জয়েন্টগুলিতে হয় (স্ক্রিনের প্রান্তের 10-15 সেমি); সমাধানঃ 1.যতটা সম্ভব ভ্যাকুয়াম বক্সের খোলার বৃদ্ধি. স্টেগারড প্রস্থ. 2. ভ্যাকুয়াম বাক্সের প্রান্তে স্বাভাবিক চাপ তৈলাক্তকরণ জল যোগ করুন. 3. উপযুক্ত অবস্থানে stiffeners যোগ করুন.পার্শ্ব উইপার এবং ভ্যাকুয়াম বক্স মধ্যে প্রান্ত বা ফাঁক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন. বিশেষ করে সিরামিক প্যানেলের জয়েন্টগুলি দুর্বল লিঙ্ক 5. প্রতিটি রোলের প্রান্তগুলি গুরুতরভাবে পরিধান করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (পরিধানের পরে ব্যাস ছোট হয়ে যায়,যাতে জালের টেনশন স্বাভাবিক জাল পৃষ্ঠের চেয়ে ছোট হয় এবং পরিধান আরও ত্বরান্বিত করে)

2. সামগ্রিক পরিধান খুব দ্রুতঃ 1. প্যানেলের গুণমান যথেষ্ট ভাল নয়। 2. নেট টেনশন খুব ছোট, একক স্তর নেট রিটার্ন টেনশন 3-4kg / সেমি,এবং দ্বি-স্তরীয় গঠনের নেট এর রিটার্ন টেনশন 5-6kg/cm. 3. খারাপ প্যাকিং গুণমান. 4. নেট একটি বড় বায়ু permeability আছে এবং filler অনেক ক্ষতি আছে, এবং নেট এবং ভ্যাকুয়াম বক্স প্যানেল মধ্যে filler কণা খুব অনেক আছে,এবং নেট এর সামগ্রিক পরিধান দ্রুত হবে. ৫. নেট বায়ু অনুপ্রবেশযোগ্যতা ছোট এবং জল পরিস্রাবণ ধীর, কিন্তু ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী বৃদ্ধি এবং পরিধান ত্বরান্বিত হয়।গাইড রোলের ঘূর্ণন গতি এবং তারের গতি সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয় না. ৭. উপরের এবং নীচের নেটওয়ার্কের গতি সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয় না।

3. আংশিক লম্বা পরিধান এবং দ্রুত পরিধানঃ ফর্মিং প্লেট, উইপার বোর্ড এবং ভ্যাকুয়াম বক্স প্যানেলের মধ্যে স্টাবল, অসমতা এবং ফাঁক রয়েছে কিনা; রোলারগুলি স্থানীয়ভাবে পরিধান এবং মরিচা হয়েছে কিনা।

4. আংশিকভাবে লম্বা তুরপুনঃ গঠন প্লেট, উইপার বোর্ড এবং ভ্যাকুয়াম বক্স প্যানেলের উপর স্টাবল বা অসমানতা আছে কিনা,স্তন রোলারের ভ্যাকুয়াম রোলারটিতে লেদারের জয়েন্টের মতো ঘা রয়েছে কিনা, এবং রাবার লেপ রোলার অশুচিতা আছে কিনা।

5. গাইড রোলার রোলিং পল্পঃ পরিষ্কারের জলের চাপ কম এবং নেটটির ভিতরে অনেকগুলি ফাইবার রয়েছে; নেট বায়ু অনুপ্রবেশযোগ্যতা কম; পরিষ্কারের পদ্ধতিতে সমস্যা রয়েছে।নেট এর কাগজ আউটলেট পৃষ্ঠের নেট এর আড়াই স্তর পরিষ্কার করা উচিত. নলটি আটকে থাকলে, নল এবং নেট পৃষ্ঠের মধ্যে সর্বোত্তম দূরত্ব 15 -20 সেমি।

6. ভ্যাকুয়াম বক্সের শীর্ষের স্লারিঃ অনুপযুক্ত জাল বায়ু অনুপ্রবেশযোগ্যতা, সংক্ষিপ্ত স্লারি ফাইবারের ক্ষতি, ধারণ সহায়কগুলির নিম্নমানের বা ছোট পরিমাণে যোগ করা।

7. নেট চলার সময় বড় ওঠানামা পরিসীমাঃ সংশোধনকারী সঠিকভাবে কাজ করছে না, এবং নেটটির পাশের কাটা সোজা নয়।

8. নেটটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহারের পরে সংকীর্ণ হয়ে যায়ঃ গঠনের প্লেট, উইপার বোর্ডের স্থানীয় পরিধান,ভ্যাকুয়াম বক্স প্যানেল বা গাইড রোলারের কারণে নেট এর চিহ্নিতকরণ লাইনটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য চালিত হয়.

9. ডি-টাইপ ডিভাইস এবং পূর্ববর্তী নেট জীবন তুলনাঃ ডি-টাইপ ডিভাইস যোগ কার্যকরভাবে কাগজ দ্বিপাক্ষিক পার্থক্য সমাধান করতে পারেন,ডিহাইড্রেশন দ্রুত এবং গতি বৃদ্ধি, কিন্তু গঠন নেট জীবন হ্রাস করা হবে, প্রধানত কারণ জল লাইন সংক্ষিপ্ত হয়ে যায় এবং পরিধান ত্বরান্বিত হয়। সাধারণ জীবন প্রত্যাশা 1/3 বা এমনকি 1/2 দ্বারা হ্রাস করা হয়।

আমাদের কোম্পানিরও আছেএকক স্তরযুক্ত ফ্যাব্রিকবিক্রির জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম.